硅膠制品的合格率非常重要，質(zhì)量好的硅膠產(chǎn)品是如何生存的？怎么才能提高硅膠制品的良品率？

1.優(yōu)良的原材料;

2.良好的加工機(jī)械設(shè)備;

3.成熟的加工生產(chǎn)技術(shù);

4.合理的技術(shù)管理。

以上四點(diǎn)硅膠制品公司應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)抓好第二點(diǎn)(良好的加工機(jī)械設(shè)備)，合格的良好的機(jī)械，應(yīng)滿足以下的必要條件：

1.加工物的的高品質(zhì);

2.具有給出綜合性情報(bào)的功能;

3.節(jié)能;

4.故障出現(xiàn)率低下;

5.價(jià)格合理。

除此之外硅膠混煉工藝質(zhì)量保證的也是對(duì)硅膠制品影響是很關(guān)鍵的;比硅膠混煉配合劑的正確稱量、添加劑是否均勻分散、沒有雜物混入等等這些因素都是關(guān)系著質(zhì)量好的硅膠制品是否能做好。

提升產(chǎn)品合格率公司應(yīng)該需要做的事情

1、制度的建立與完善。 產(chǎn)品管理就是不折不扣的按制度執(zhí)行的過程。在管理當(dāng)中的責(zé)任部門要求本部門的人員嚴(yán)格按制度中規(guī)定的去開作。避免在工作上因不按制度工作而出現(xiàn)的異常問題。

2、抓好生產(chǎn)過程的“三檢” 雖然說產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，其重點(diǎn)抓好 “三檢”：首檢、巡檢、終檢。首檢：確認(rèn)模夾具、設(shè)備是否正常，產(chǎn)品是否符合圖面要求。源頭開始防止批量異常發(fā)生；巡檢：不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程品質(zhì)巡查，確認(rèn) 模夾具、設(shè)備生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常；終檢：這是對(duì)黑件產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道把關(guān)。產(chǎn)品一旦表面處理后，處理難度將會(huì)大大提升。這個(gè)環(huán)節(jié)就是要 防止不良漏檢而流入下工序。

3、建立和完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 對(duì)新產(chǎn)品接到新圖紙時(shí)予以建立，老產(chǎn)品制定計(jì)劃逐步完善。每完成一份品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)就及時(shí)將資料下發(fā)到各相關(guān)單位。同時(shí)培養(yǎng)檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)的習(xí)慣， 逐步改變憑經(jīng)驗(yàn)而非憑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制的習(xí)慣，以減少人為失誤。

4、加強(qiáng)與各部門的溝通，共同提升工作質(zhì)量與效率 日常工作中，各部門的工作都是需要相互配合及相互監(jiān)督中進(jìn)行的。那么相互間的溝通就變得尤其重要。例如：生產(chǎn)或檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)圖紙或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在問題 （圖紙、標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際生產(chǎn)不符，而目前在生產(chǎn)的比圖紙或標(biāo)準(zhǔn)更合理），不得以此為借口，不按圖紙或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而應(yīng)該及時(shí)反饋，予以改進(jìn)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)，利于規(guī)范 作業(yè)，這是責(zé)任也是義務(wù)。維護(hù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)的正確性、適用性和可操作性是每位員工的職責(zé)。